Máy nghiền đập trục dọc công nghiệp với hệ thống điều khiển tự động

Thiết kế khí thải bụi thấp Máy nghiền đập trục dọc với hệ thống điều khiển tự động

Tổng quan

Máy nghiền trục dọc dòng MC, với nguyên tắc hoạt động khác với bất kỳ máy nghiền nào khác đã dần dần trở thành một sản phẩm tiêu chuẩn trong việc sản xuất cát nhân tạo, tạo hình phân tích,và các dây chuyền sản xuất nghiền nát kể từ khi ra đời vào những năm 1980Nó là một máy nghiền được sử dụng rộng rãi và nổi tiếng trên toàn thế giới. Sự độc đáo của nó nằm trong việc sử dụng tác động lẫn nhau của các hạt vật liệu để đạt được nghiền,thay vì sử dụng các phương pháp nghiền nát truyền thống như ép, đập, và nghiền.

Ưu điểm

• Sản phẩm cuối cùng có kích thước hạt tuyệt vời

Do tác động tần số cao của vật liệu trên máy nghiền này, một hiệu ứng "mài" độc đáo được hình thành, ưu tiên loại bỏ các cạnh không đều của các hạt, làm cho chúng gần hơn với khối.Chính vì hiệu ứng nghiền nát của "đá đến đá" này mà máy nghiền trục dọc cũng được gọi là "máy tạo hình".

• Chi phí tiêu thụ hàng tấn thấp

Miễn là sự lựa chọn thích hợp được thực hiện, máy nghiền trục dọc MC là sự lựa chọn thấp nhất cho chi phí nghiền, và hopper cho ăn của nó, phòng nghiền, rotor,và thân khung tất cả sử dụng vật liệu/vật liệu tích lũy như giường chống mònTrong khi đó, các hopper thức ăn có thể chuyển hướng vật liệu và tăng thông lượng.

• Dễ cài đặt và bảo trì

Thiết kế của máy nghiền trục dọc MC là một thiết kế mô-đun nhỏ, rất dễ cài đặt và bảo trì.Cửa quan sát có thể thay thế các phần bên trong và bên ngoài dễ bị tổn thương của rotor, trong khi những kiến thức kỹ thuật chuyên môn có thể nhanh chóng thay thế các bộ phận nội bộ dễ bị tổn thương.

Bảng thông số kỹ thuật của máy nghiền tác động trục V dòng MC

Các thành phần bảo trì nhanh (các cấu hình không chuẩn)

1. Thiết bị nâng thủy lực cho feed hopper

• Điều này giúp duy trì nội bộ và thay thế bộ phận rotor mà không cần thiết bị nâng bên ngoài.
• Nâng hopper thức ăn ~ 150mm và xoay nó sang một bên (yêu cầu đủ không gian trên đầu).

2. Mặc tấm & Đẹp

• Bảng mòn trên/dưới có môi với bu lông và vỏ đồng.
• Feed Eye Ring, Top Plate, Tip, Back Tip, Trail Plate (tất cả đều có bu lông).
• Carlywear Plate (tùy thuộc vào ngữ cảnh; có thể là Curved Wear Plate) với các bu lông và vỏ đồng.

3Công cụ phụ trợ

• Hanger Frame: Giúp nâng các bộ phận lỏng lẻo. Được cài đặt thông qua các cổng được khoan sẵn trên máy nghiền.

4. Rotor chất lượng cao

• Hoạt động như một “bơm quặng ly tâm năng lượng cao,” tăng tốc các hạt vật liệu cho năng lượng động tối ưu.
• Tốc độ xoay có thể điều chỉnh để đạt được hiệu ứng nghiền lý tưởng dựa trên các yêu cầu ứng dụng.

Phòng nghiền đá sắt

Ứng dụng

• Được thiết kế cho đá mềm (ví dụ như đá vôi).
• Cải thiện đáng kể tỷ lệ nghiền so sánh với các buồng truyền thống.
• Ví dụ: Đối với các hạt 5 × 10 mm, các buồng truyền thống mang lại kết quả kém, trong khi buồng đá sắt tăng hiệu quả.

Các thành phần chính

• Động cơ gia tốc vật liệu.
• Bảng va chạm: Xây dựng hợp kim crôm cao để chống va chạm / mòn.
• Cổ chống tấn công (có thể là tấm chống tấn công): Tối ưu hóa động lực va chạm.

Thiết kế cấu trúc tối ưu

1Cấu trúc cài đặt không đáy

• Dễ dàng lắp đặt và thay thế các thành phần.

2. Bảng tác động hiệu suất cao

• Vật liệu: Hợp kim crôm cao cho độ bền và hiệu quả năng lượng.
• Thiết kế: Tối đa hóa việc sử dụng vật liệu và hiệu ứng cơ chế va chạm để chuyển đổi năng lượng vượt trội.

3. Chuyển đổi khoang

• Chuyển đổi giữa các chế độ nghiền đá và nghiền sắt bằng cách thay thế khoang.

Phụ kiện